抽油機(jī)是石油開(kāi)采工作的主要設(shè)備。在抽油機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，工作人員需要對(duì)其進(jìn)行有效的管理與維護(hù)，以此降低設(shè)備故障的發(fā)生概率，提高運(yùn)行過(guò)程的穩(wěn)定性和可靠性，確保石油開(kāi)采工作的順利進(jìn)行。既然是降低，說(shuō)明設(shè)備故障在所難免，然而無(wú)論是用前對(duì)其各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行的核對(duì)與檢查，還是對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行檢修，均屬于高空作業(yè)。 首先，當(dāng)抽油機(jī)出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，需要爬到機(jī)架上面進(jìn)行檢修作業(yè)。由于高空作業(yè)人員已經(jīng)站在了高處，安

抽油機(jī)是石油開(kāi)采工作的主要設(shè)備。在抽油機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，工作人員需要對(duì)其進(jìn)行有效的管理與維護(hù)，以此降低設(shè)備故障的發(fā)生概率，提高運(yùn)行過(guò)程的穩(wěn)定性和可靠性，確保石油開(kāi)采工作的順利進(jìn)行。既然是降低，說(shuō)明設(shè)備故障在所難免，然而無(wú)論是用前對(duì)其各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行的核對(duì)與檢查，還是對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行檢修，均屬于高空作業(yè)。

首先，當(dāng)抽油機(jī)出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，需要爬到機(jī)架上面進(jìn)行檢修作業(yè)。由于高空作業(yè)人員已經(jīng)站在了高處，安全帶的懸掛位置還要更高（安全帶的使用方法與防墜器使用方法相同，均要求高掛低用），這在安全帶懸掛過(guò)程中存在安全隱患。其次是作業(yè)人員從地面攀爬到操作位置、作業(yè)完成后摘下安全帶掛鉤、再?gòu)牟僮魑恢没氐降孛娴倪@三個(gè)過(guò)程中均沒(méi)有采取防高空墜露安全措施，給高空作業(yè)人員帶來(lái)較多的安全隱患，要求在安全生產(chǎn)上做到標(biāo)準(zhǔn)化操作。

使用時(shí)，首先將伸縮桿伸長(zhǎng)###抽油機(jī)施工作業(yè)處上方牢固的機(jī)架上，拉動(dòng)拉繩，彈簧收縮同時(shí)鉤體擋板和后擋板閉合，安全掛鉤打開(kāi)，掛到施工作業(yè)處上方牢固的機(jī)架上。松開(kāi)拉繩，彈簧彈開(kāi)、鉤體擋板和后擋板張開(kāi)，掛鉤閉合，操作人員系好纖維帶后即可開(kāi)始攀爬。使用過(guò)程中，鋼絲繩拉出速度不超過(guò)1米/秒時(shí)，鋼絲繩以正常速度拉出并發(fā)出“嗒”“嗒”聲，隨著操作人員的移動(dòng)伸長(zhǎng)或縮短；當(dāng)操作人員發(fā)生意外后，鋼絲繩拉出速度超過(guò)0.2米/秒時(shí)，防墜器中的棘輪帶動(dòng)雙止鍵動(dòng)作，將棘輪制動(dòng)，鋼絲繩被止住，使操作人員不能墜落防止事故發(fā)生。排除危險(xiǎn)后，解除鋼絲繩的受力，在防墜器中拉簧的作用下，棘輪反向轉(zhuǎn)動(dòng)、雙止鍵復(fù)位，釋放棘輪，防墜器又恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

在施工過(guò)程中應(yīng)用速差防墜器，從地面到抽油機(jī)作業(yè)點(diǎn)、再?gòu)淖鳂I(yè)點(diǎn)到地面的全部施工過(guò)程中全方位防墜落,實(shí)現(xiàn)了登高作業(yè)全過(guò)程、全方位的安全防護(hù)。有效地保護(hù)了作業(yè)人員的人身安全，做到了安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化操作，提高了安全生產(chǎn)的水平。具有較好的使用效果和應(yīng)用價(jià)值。

注釋：

石油工業(yè)抽油機(jī)可分為兩種，游梁式抽油機(jī)的高度一般在3-6米，無(wú)游梁抽油機(jī)的高度一般在6-12米。根據(jù)高處作業(yè)分級(jí)的規(guī)定，對(duì)二者進(jìn)行管理、維護(hù)和檢修均屬于高空作業(yè)范疇。

抽油機(jī)